Corrosión atmosférica marina
Afecta barandales, racks, tuberías, soportes, equipos, tanques y estructuras expuestas a cloruros y humedad.
Capacitación y consultoría para empresas que necesitan reducir fallas por corrosión, seleccionar recubrimientos, interpretar daños, evaluar protección catódica y fortalecer la integridad de activos expuestos al Golfo de México.
En ambientes costeros e industriales, la humedad, cloruros, temperatura, contaminación y operación continua aceleran mecanismos de daño que afectan disponibilidad, seguridad y presupuesto de mantenimiento.
Afecta barandales, racks, tuberías, soportes, equipos, tanques y estructuras expuestas a cloruros y humedad.
Riesgo crítico en líneas con aislamiento térmico, ciclos húmedo-seco y zonas donde la inspección visual no detecta daño interno.
Ampollamiento, desprendimiento, bajo espesor, mala preparación superficial o selección inadecuada del sistema protector.
El objetivo no es memorizar conceptos: es que el personal pueda observar, documentar, interpretar y tomar mejores decisiones técnicas.
Fundamentos, mecanismos, prevención, inspección, recubrimientos, protección catódica e integridad.
Revisión de fallas, ambiente, activo, historial, recubrimiento, aislamiento y evidencia de campo.
Soporte para seleccionar sistemas, mejorar procedimientos y documentar criterios técnicos.
Preparación superficial, DFT, adherencia, holiday test, compatibilidad y causa raíz de fallas.
Potenciales estructura-electrolito, criterios de protección, interferencia, ductos y activos enterrados.
Relación entre corrosión, riesgo, inspección, mantenimiento y confiabilidad operacional.
Diseñado para empresas del corredor Tampico-Altamira-Madero con exposición a ambiente marino, procesos químicos y operación continua.
| Activo | Riesgo de corrosión | Enfoque técnico |
|---|---|---|
| Ductos y líneas enterradas | Corrosión externa, interferencia, protección insuficiente | Protección catódica, potenciales, recubrimientos y criterios AMPP |
| Tanques y recipientes | Corrosión interior/exterior, fondo de tanque, ambiente costero | Inspección, recubrimientos, integridad y documentación |
| Estructuras portuarias | Cloruros, humedad, ciclos húmedo-seco | Selección de sistemas anticorrosivos y mantenimiento preventivo |
| Tuberías con aislamiento | CUI y daño oculto | Identificación de zonas críticas, inspección y control |
El contenido puede adaptarse a nivel operativo, supervisor, ingeniería, mantenimiento, inspección o integridad.
Celda electroquímica, ánodo, cátodo, electrolito, potencial, corrosión uniforme y localizada.
Cloruros, humedad, temperatura, contaminantes, CO₂/H₂S y condiciones de operación.
Preparación superficial, perfiles de anclaje, DFT, adherencia, curado, fallas y liberación.
Criterios de protección, mediciones, interferencia, ductos, tanques y activos enterrados.
Corrosión bajo aislamiento, inspección, riesgo, criticidad y planes de intervención.
Análisis de evidencia, causa probable, recomendación técnica y comunicación ejecutiva.
La formación se estructura para que el participante conecte observación, mecanismo de daño, norma aplicable y acción correctiva.
Tipo de activo, ambiente, operación, historial y consecuencias de falla.
Corrosión uniforme, picadura, galvánica, bajo depósito, CUI, MIC o daño por CO₂/H₂S.
Relación con AMPP, ASTM, API, ASME, ISO y buenas prácticas de inspección.
Selección de recubrimiento, protección catódica, inspección, monitoreo o mantenimiento.
Solicita una propuesta in-company, presencial u online para mantenimiento, inspección, integridad, confiabilidad u operación.
Sí. Puede ajustarse a sesiones in-company para cuadrillas, supervisores, ingeniería o mandos técnicos.
Sí. Está diseñado para conectar fallas visibles con mecanismos de corrosión, recubrimientos, protección catódica e integridad.
Sí. Puede integrarse revisión de fotografías, reportes, activos típicos y problemáticas reales, cuidando confidencialidad.
Sí. Se puede entregar constancia de participación y evidencia académica según alcance contratado.